Vollhartmetallstangen
Einführung von Vollhartmetallstangen
Der Vollhartmetallstab besteht hauptsächlich aus Wolframcarbid, Bindemetall Kobalt und einigen anderen funktionellen Inhaltsstoffen, die als Formel hinzugefügt werden, durch Materialmischung, Extrudieren, Vorsintern, Formänderungsherstellungsprozess und dann bei niedrigem Druck gesintert. Mit Eigenschaften von hoher Härte, hoher Festigkeit, chemischer Stabilität, niedrigem Ausdehnungskoeffizienten, elektrischer und Wärmeleitfähigkeit werden die gesinterten Wolframkarbidstäbe häufig in der industriellen Fertigung eingesetzt, beispielsweise zur Herstellung von Mikrobohrern in der Leiterplattenindustrie, Elektrodenstangen in der optischen Gemeinschaft Industrie, Bohrer, Bohrerschaft, Spitze, Drücker, verschleißfeste Präzisionsteile, CNC-Reibahlen und Schneiden mit Kühlmittelbohrung in der zerspanenden Industrie.
Als Hartmetalldepot stellt die Wolframmetallwerksfabrik von Toonney eine große Auswahl an Wolframlegierungen her, einschließlich Vollstäben, Stäben mit geradem / spiralförmigem Kühlloch, Formstäben nach Kundenwunsch und T-Form usw.
Vollhartmetallstäbe, keine Kühlmittelkanäle im Inneren. Wir haben 10 Sorten Formelmaterial für die gängigste Verwendung, zum Beispiel Stangen für PCB-Mikrobohrer, Mikrofräser, Hartmetall-Sägeblätter, Bohrer zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Stahllegierungen und; Wolframkarbid usw. Wir kontrollieren streng die Qualität in jedem notwendigen Schritt, wir können sagen, dass gute Qualität einer der Vorteile ist, die uns in dieser Branche stehen lassen.
Wolframkarbid: Wolframkarbid ist eine Verbindung aus Wolfram und Karbid. Es ist ein schwarzer sechseckiger Kristall mit metallischem Glanz, dessen Härte diamantähnlich ist. Wolframkarbid ist ein guter Leiter von Elektrizität und Wärme, kann sich nicht in Wasser, Salzsäure oder Schwefelsäure auflösen, aber leicht in einer gemischten Salpetersäurelösung auflösen und Flusssäure. Reines Wolframcarbid ist zerbrechlich, aber wenn Titan oder Kobalt hinzugefügt und gesintert wird, ist die Rauheit viel höher. Wolframcarbid wird auch Wolframcarbid genannt.
Wolframmetall/Wolframmetallic:Wolfram wird auch Wolfram genannt, die häufigste Form von Wolframmetall in der industriellen Anwendung ist Wolframcarbid. Die Wolframmetallfabrik Toonney produziert seit vielen Jahren Vollhartmetallstäbe und genießt einen guten Ruf im In- und Ausland.
Verpackungsinformationen: Plastiktüte, dann geschützt in Schaumstoff gelegt, schließlich zu einem Umkarton.
Probenangelegenheiten:Vollhartmetallstäbe, die aus unserem gemeinsamen Lagerbestand verfügbar sind, können als Muster kostenlos angeboten werden. Für VHM-Stäbe mit unregelmäßigem Kundenwunsch wird eine Sonderanfertigung verlangt, wird verrechnet. Natürlich müssen Kunden die Versandkosten bezahlen. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit der Proben innerhalb von 7 Werktagen.
Mindestbestellmenge: Bei der ersten Probebestellung gibt es keine Mindestbestellmenge an Vollhartmetallstäben. Bei der zweiten Bestellung sollte die Gesamtmenge der Vollhartmetallstäbe jedoch nicht weniger als 1000 USD betragen.
Lieferzeit: 7-15 Werktage
Sortentabelle und Anwendung für Schneidwerkzeuge
Grad | Co % | Korngröße (μm) | Dichte (g/cm3) | Härte (HRA) | TRS(N/mm2) |
TU90 | 9,0 | 0,2 | 14.35 | 94,1 | 5200 |
TF06 | 6.0 | 0,6 | 14,81 | 93,1 | 4000 |
TU06 | 6.0 | 0,4 | 14.8 | 94,3 | 4600 |
TU08 | 8.0 | 0,4 | 14.52 | 93,5 | 4800 |
TU08S | 8.0 | 0,3 | 14,5 | 93,6 | 5000 |
TU40 | 10,0 | 0.8 | 14,4 | 91,7 | 4600 |
TU40F | 10,0 | 0,6 | 14.45 | 92,3 | 4600 |
TU40S | 10,0 | 0,5 | 14,5 | 92,5 | 4800 |
TU44 | 12.0 | 0,4 | 14,1 | 92,6 | 4800 |
TU25 | 12.0 | 0,6 | 14.06 | 92,5 | 4200 |
TU45 | 13,0 | 0,3 | 13,95 | 92,7 | 4800 |
TU55 | 13,0 | 0,3 | 13.92 | 92,6 | 4800 |
Empfohlene Anwendung
Grad | Empfohlene Anwendung |
TU90 | Für Schneidwerkzeuge, die abgeschrecktes Material (HRC65-70), Hartholz und Hochglanzfräser bearbeiten. Hervorragend geeignet für die Feinbearbeitung von Fräsern aus Edelstahl 316L |
TF06 | Für Schneidwerkzeuge, die Aluminium-Magnesium-Legierung, Graphit und Verbundfasern bearbeiten. |
TU06 | Für PCB-Mikrobohrer und Schaftfräser, die superhohe Kabelbaummetalle bearbeiten. |
TU08 | Für PCB-Mikrobohrer, Mini-Fräser. |
TU08S | Für Mikro-Leiterplattenbohrer, Schneidwerkzeuge für die Feinbearbeitung von abgeschreckten Materialien (HRC60-65), Edelstahl 316L, Hochglanzblech und Siliziumstahlblech des Motors. |
TU40 | Für gängige Bohrer, Schaftfräser und Stanzmatrize. |
TU40F | Für gängige Bohrer, Schaftfräser zur Bearbeitung von Titanlegierungen, Edelstahl und Grauguss. |
TU40S | Für Schneidwerkzeuge zur Bearbeitung von Edelstahl 316L, bestes Material für gängige Rundfräser. |
TU44 | Für Schneidwerkzeuge zur Bearbeitung von Titanlegierungen, hitzebeständigen Legierungen, Edelstahl, gehärtetem Stahl (HRC55 und höher), Grauguss. |
TU25 | Für Schneidwerkzeuge, die wärmebehandelten Stahl bearbeiten (Härte HRC45 und höher), Gusseisen, Edelstahl. |
TU45 | Für Schneidwerkzeuge zur Bearbeitung von Titan, hitzebeständigen Legierungen, Edelstahl, gehärtetem Stahl (HRC60 und höher) |
TU55 | Sorte mit hoher Rothärte, gut für Schneidwerkzeuge, die hochtemperaturbeständige Legierungen, vergüteten Stahl (HRC60 und höher) und Titanlegierungen bearbeiten |
Spezifikation von Vollhartmetallstangen
Durchm. Ö mm |
Toleranz.(mm) | Länge (mm) | Tol.(mm) | Durchmesser Ø(mm) | Toleranz.(mm) | Länge (mm) | Tol.(mm) |
2.0 | +0,30/+0,15 | 330 | 1,5 | 16,5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
2.5 | +0,30/+0,15 | 330 | 1,5 | 17.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
3.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1,5 | 17,5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
3.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1,5 | 18.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
4.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1,5 | 18,5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
4.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1,5 | 19,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
5.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1,5 | 19,5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
5.5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1,5 | 20,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
6.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1,5 | 20,5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
6,5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1,5 | 21,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
7,0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1,5 | 21,5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
7,5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1,5 | 22.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
8.0 | +0,50/+0,30 | 330 | 1,5 | 22,5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
8,5 | +0,50/+0,30 | 330 | 1,5 | 23,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
9,0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1,5 | 23,5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
9,5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1,5 | 24,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
10,0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1,5 | 24,5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
10,5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1,5 | 25,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
11,0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1,5 | 25,5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
11,5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1,5 | 26.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
12.0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1,5 | 26,5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
12,5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1,5 | 27.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
13,0 | +0,60/+0,30 | 330 | 1,5 | 27,5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
13,5 | +0,60/+0,30 | 330 | 1,5 | 28.0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
14,0 | +0,70/+0,30 | 330 | 1,5 | 28,5 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |
14,5 | +0,70/+0,30 | 330 | 1,5 | 29,0 | +0,8/+0,3 | 330 | 1,5 |