Progressive Matrize/Stanzmatrize

Wolframkarbidmaterial wird häufig in Bereichen verwendet, in denen eine hohe Verschleißfestigkeit erforderlich ist, zum Beispiel beim Ziehen von Ziehsteinen, zum Ziehen von Kupfer, Stahl, Aluminium oder anderen Metallen oder progressiven Ziehsteinen in der Halbleiterschaltungsherstellungsindustrie.

Halbleiter sind in der modernen Technologie unentbehrlich, der Haupttrend bei der Verarbeitung der elektronischen Schaltungen ist die Stanztechnologie auf Hartmetall (Hartmetall) Matrize. Auch die Herstellung von Motorkernen, die durch verschiedene Trägerplatten und Siliziumstahlbleche repräsentiert werden, benötigt Hartmetallformen. Zementiertes Wolframkarbid hat die Eigenschaften einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und Festigkeit, so dass es sich sehr gut für die hochpräzise Fertigung eignet.

Hartmetall-Drehwerkzeuge sind eine Art weit verbreiteter Schneidwerkzeuge, die auf Drehmaschinen installiert werden, um Metallmaterial zu schneiden. Tatsächlich können Hartmetall-Drehwerkzeuge auf allen Arten von Drehmaschinen verwendet werden, um zylindrische, Innenbohrungen, Stirnflächen, Gewinde, Drehnuten usw. zu bearbeiten. Darüber hinaus sind Hartmetall-Drehwerkzeuge auch die Basis, um alle Arten von Zerspanungswerkzeugen zu erlernen und zu studieren. Das Werk für Hartmetall-Drehwerkzeuge von Toonney achtet mehr darauf, die Hartmetall-Drehwerkzeuge zu verbessern und die Kosten für Hartmetall-Drehwerkzeuge für Kunden zu senken, damit Kunden hochwertige Hartmetall-Drehwerkzeuge zu einem wettbewerbsfähigen Preis erhalten können. Zusätzlich zu Hartmetall-Drehwerkzeugen kann die Toonney Hartmetall-Drehwerkzeuge-Fabrik Stanzwerkzeuge, Schmiedewerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge herstellen.

Stanzwerkzeug ist eine unverzichtbare technologische Ausrüstung in der Stanzproduktion. Eine gute Formstruktur ist der zuverlässige Garant für die Verarbeitung. Die Qualität und Präzision von Stanzteilen hängt hauptsächlich von der Qualität und Präzision des Stanzwerkzeugs ab. Die Struktur des Stanzwerkzeugs sollte angemessen und fortschrittlich sein, was sich direkt auf die Produktionseffizienz, Sicherheit und die Lebensdauer des Stanzwerkzeugs selbst auswirkt. Da Form, Größe, Präzision, Produktionscharge und Produktionsbedingungen unterschiedlich sind, ist natürlich auch die Art der Stanzform unterschiedlich. Die Tonney Stanzformfabrik kann alle Arten von Stanzformen für unterschiedliche Arbeitssituationen anbieten.

Schmiedegesenk ist ein Werkzeug zum Erhitzen von Gesenkschmieden. Das Schmiedegesenk wird entsprechend der Form konkav und konvex für das erforderliche Schmieden hergestellt, und es wird eine entsprechende Klassifizierung der Schmiedegesenke vorgenommen. Wenn der Knüppel des Schmiedegesenks auf die Temperatur erhitzt wird, bei der das Metall rekristallisieren kann, kann der Schmiedeknüppel mit minimalem Grat oder Grat zu Schmiedestücken geschmiedet werden. Entsprechend der unterschiedlichen Verwendung der Ausrüstung kann das Schmiedegesenk in Hammerschmiedegesenk, mechanisches Pressenschmiedegesenk, Spindelpressenschmiedegesenk, Stauchschmiedegesenk und so weiter unterteilt werden. Wenn das Schmiedegesenk das Metall unter hoher Temperatur verarbeitet, sind die Arbeitsbedingungen des Schmiedegesenks schlecht. Schmiedegesenke müssen eine alternative Rolle zwischen kalt und warm und wiederholter Stoßbelastung übernehmen. Es besteht also eine hohe Belastung für das Schmiedegesenk. Außerdem entsteht beim Fließen des Metalls ein Reibungseffekt. Daher sollte das Schmiedegesenk eine hohe Festigkeit, gute Härte, hervorragende Verschleißfestigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit, hervorragende Oxidationsbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit und gute Wärmerissbeständigkeit aufweisen.

Progressive Matrize besteht aus mehreren Stationen. Jede Folgegesenkstation führt nacheinander verschiedene Bearbeitungen durch. Die größte Eigenschaft von Folgeverbundwerkzeugen besteht darin, dass Folgeverbundwerkzeuge in einer Pressenfahrt eine Reihe verschiedener Stanzbearbeitungen durchführen können. Nach Beendigung einer Fahrt bewegt sich der Stanzautomatenvorschub mit Metallmaterial um einen festen Schritt vorwärts. Somit kann ein Formpaar mehrere Prozesse wie Stanzen, Stanzen, Biegen, Beschneiden, Ziehen usw. ausführen. Die Folgeverbundwerkzeuganlage von Toonney kann qualitativ hochwertige Folgeverbundwerkzeuge anbieten.

Probenangelegenheiten:Stufen-, Stanz- und Schmiedegesenke, die aus unserem gemeinsamen Lagerbestand verfügbar sind, können als Muster kostenlos angeboten werden. Für einige Folgegesenk-, Stanz- und Schmiedegesenke mit unregelmäßigem Kundenwunsch werden Gebühren berechnet. Natürlich müssen Kunden die Versandkosten bezahlen. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit der Proben innerhalb von 7 Werktagen.

Mindestbestellmenge:Für den ersten Probeauftrag gibt es keine Mindestbestellmenge von Folgeverbund-, Stanz- und Schmiedegesenk. Aber bei der zweiten Bestellung sollte die Gesamtmenge von Folgeverbundwerkzeug, Stanzwerkzeug und Schmiedewerkzeug nicht weniger als 1000 USD betragen.

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